Описание кейса / решенияРПК «СИСТЕМЫ» выстроила проект как систему управляемого серийного производства с единым визуальным стандартом.
Для каждого типа изделий отдельно рассчитывались:
- конфигурация диодов
- шаг установки
- параметры УФ-печати
- режимы свечения
- выбор материалов
Это позволило добиться одинакового восприятия цвета и света на разных типах конструкций.
Под проект был перестроен производственный контур:
- усилены участки лазерного раскроя и гибки
- масштабирована порошковая покраска
- добавлены посты лазерной сварки
- привлечено и обучено более 30 сотрудников
Контроль качества встроили в производственный процесс. Изделия проверялись на равномерность свечения, точность цвета, качество сборки и покраски ещё на промежуточных этапах.
Это позволило сохранить темп производства без накопления брака и обеспечить единый визуальный результат в масштабе всей сети.
Сроки реализации01.09.2025 — 28.11.2025Результаты ДО и ПОСЛЕДо проекта масштабирование подобных объёмов обычно сопровождалось разбросом по цвету, свечению и качеству сборки.
Особенно при подключении новых сотрудников и нескольких поставщиков.
После внедрения системного подхода Wildberries получила:
- 7000+ изделий за 5 месяцев
- единый визуальный стандарт по всей сети
- минимальный уровень рекламаций
- стабильное качество при масштабировании объёмов
- соблюдение сроков и тендерных ограничений
Для Wildberries это стало частью быстрого визуального обновления сети и усилило восприятие бренда как масштабного, современного и технологичного.
В чем полезность и уникальность кейса?Уникальность кейса не в объёме. Она в способности удерживать единый визуальный результат при масштабировании производства.
В большинстве подобных проектов рост объёма приводит к разбросу качества. Начинают отличаться цвет, свет, сборка и общее восприятие изделий.
В этом проекте решалась обратная задача:
разные конструкции и несколько поставщиков должны были давать единый стандарт бренда.
Кейс показывает, как масштабировать производство сложных световых конструкций без потери качества. Основа подхода:
- стандартизация решений
- встроенный контроль качества
- повторяемые производственные операции
- быстрое обучение сотрудников внутри процесса
Для федеральных сетей это означает снижение количества переделок, стабильный внешний вид объектов по всей стране и возможность быстро масштабировать бренд без потери качества.
Возможно ли кейс масштабировать в компании и применить для других участников рынка?Да. Кейс основан не на уникальном оборудовании, а на принципах организации производства.
Подход применим в любом серийном производстве, где важны:
- стабильное качество в условиях тендерной процедуры
- масштабирование объёмов
- единый стандарт результата
Ключевой фактор успеха не оборудование. Ключевой фактор — переход от «производства заказов» к управлению системой качества и воспроизводимости.
Именно это позволяет масштабировать сложные проекты без потери визуального стандарта, сроков и управляемости.